La plaque supérieure est calée par en dessous:
Je réalise un joint congé pour fixer:
Et comme y fait froid, je crée une bulle avec un petit chauffage:
Je perce cette plaque pour faciliter la répartition de la résine lors du collage de la deuxième plaque.
Je colle la plaque inférieure, mets en chauffe le temps de la prise de la résine:
Et voilà le résultat:
Ne reste plus qu'à enlever les vis provisoires, faire les finitions pour reprendre la ligne de la quille.
L'intérieur du puits a été imprégné époxy avant le collage du fond de cockpit.
Et voilà il ne reste plus qu'un léger ponçage, une sous-couche et le raccord antifouling:
mercredi 29 février 2012
Fixation des ferrures de safran
La fuite à l'origine de la voie d'eau se situait au niveau de la ferrure basse du safran. En effet une réparation que j'avais réalisé en 2004 n'a pas tenu. A l'époque, je ne savais pas que le polyester était à proscrire sur le bois. Le mastic de l'époque a éclaté et sous les contraintes du safran laissait passer l'eau.
Cette fois ci, je découpe le tableau arrière:
Puis recolle à l'époxy un morceau de cp de 32mm:
J'arase à la ponceuse à bande et repositionne la ferrure. Je reperce les trous et installe une contre plaque inox à l'intérieur:
Cette fois ci, je découpe le tableau arrière:
Puis recolle à l'époxy un morceau de cp de 32mm:
J'arase à la ponceuse à bande et repositionne la ferrure. Je reperce les trous et installe une contre plaque inox à l'intérieur:
lundi 27 février 2012
Fond de cockpit
Le panneau de fond est équipé de deux tasseaux. La nourrice sera dons surélevée du pont, ce qui évitear à l'eau de stagner dans le fond.
Je présente la plaque dans le cockpit pour vérifier l'ajustement:
Ça rentre pile poil !
Et voici avec la trappe:
Reste à fignoler les ajustements et coller le panneau.
Les barreaux ont été nettoyés, et arasés pour assurer un positionnement idéal de la plaque. Un bon coup d'aspirateur dans les recoins, puis j'imprègne l'intérieur du puits moteur et les plaques de fond.
Je dispose la colle sur les barreaux et positionne la plaque.
L'ancienne chaine me permet de maintenir la pression le temps de la prise de la résine.
Je présente la plaque dans le cockpit pour vérifier l'ajustement:
Ça rentre pile poil !
Et voici avec la trappe:
Reste à fignoler les ajustements et coller le panneau.
Les barreaux ont été nettoyés, et arasés pour assurer un positionnement idéal de la plaque. Un bon coup d'aspirateur dans les recoins, puis j'imprègne l'intérieur du puits moteur et les plaques de fond.
Je dispose la colle sur les barreaux et positionne la plaque.
L'ancienne chaine me permet de maintenir la pression le temps de la prise de la résine.
dimanche 26 février 2012
Barrettes de protection
Le passage répété des bouts en sortie de taquets, ou sur le liston use rapidement la peinture puis le bois. Pour protéger ces endroits, je colle une barrette inox:
jeudi 16 février 2012
Un nouvel équipet
Pour augmenter un peu les rangements, j'ai réalisé un équipet entre la cloison de mat et la demi-cloison avant tribord. L'équipet fait environ 17 cm de large pour 12 de haut. Il ne devrait pas empiéter sur la couchette.
mercredi 15 février 2012
Balcon arrière
J'ai démonté le balcon arrière pour nettoyer les pattes rouillées, refaire les trous dans le bois avec de l'époxy et revernir le tableau arrière.
Une fois démonté, je meule les parties rouillées:
Ensuite je passerai deux couches de minium pour re-protéger l'acier.
Une fois démonté, je meule les parties rouillées:
Ensuite je passerai deux couches de minium pour re-protéger l'acier.
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